爬架沖孔機(jī)數(shù)控沖床廠家專業(yè)建議數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在不用的時(shí)候也要定期維護(hù)和保養(yǎng)。
1.各個(gè)軸承的零件部位，都要定期調(diào)整，比如剎車角度，離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，離剎問(wèn)隙及米令片麼耗量之測(cè)試點(diǎn)檢。
2.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在不用的時(shí)候也要避開(kāi)陽(yáng)光放置，不能讓雨水淋到，以免造成零用部件生銹而無(wú)法使用。
3.空氣系統(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。
4.空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。
5.模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
6.齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤(rùn)滑油。
7.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。
8.方柱扣沖孔機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。
9.離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎問(wèn)隙及米令片麼耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。
10.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之問(wèn)隙量測(cè)及辯說(shuō)面搜檢，必要時(shí)作調(diào)停校對(duì)。
11.飛輪軸承等添如手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路，探求等搜檢。
12.平衡氣缸動(dòng)作情況及其機(jī)油潤(rùn)滑瑣屑油路，探求等測(cè)試搜檢。
13.馬達(dá)回路及電器把持回路絕緣阻抗之測(cè)試搜檢。
14.整機(jī)精度(垂直度，平行度，解析問(wèn)隙等)測(cè)試，要時(shí)調(diào)停校對(duì)。
15.沖床表面及附件之腌臜，檢點(diǎn)及機(jī)械腳(根本)同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平搜檢必要時(shí)調(diào)停。
16.潤(rùn)滑給油瑣屑之浦，管路閥等保養(yǎng)及搜檢?？諝猬嵭贾畾鈩?dòng)元件，管路等腌臜保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試搜檢。
17.應(yīng)用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)光電式平安配置從命之測(cè)試及投射角一與地域之測(cè)試調(diào)停。
18.電氣瑣屑之另件表面，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落改變凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停同路遵守之測(cè)試搜檢調(diào)停。
19.超負(fù)荷愛(ài)護(hù)裝置之油路腌臜，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與遵守測(cè)試調(diào)停。
20.主馬達(dá)v型皮帶磨耗及張力情況搜檢，調(diào)停。
21.離剎機(jī)構(gòu)各部件裝配分解(飛輪不含)腌臜保養(yǎng)，間隙榆查調(diào)停及裝復(fù)調(diào)試。
22.平衡器，部件裝配分解，腌臜搜檢及裝復(fù)調(diào)試。
23.應(yīng)用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)鋸牙連桿裝配分解，腌臜保養(yǎng)，搜檢鋸牙及連桿羅紋咬合及磨耗情況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂。
24.滑塊總成(球座，押蓋。超負(fù)荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等)裝配分解，腌臜保養(yǎng)，問(wèn)隙調(diào)墊及磨耗面，油封搜檢偏從新涂抹潤(rùn)滑油脂。
25.模墊裝配分解及腌臜搜檢各磨耗面與從新涂抹潤(rùn)滑脂后裝配試車。
