槽鋼沖孔機的類型、對零件的強度要求以及對于液壓油的選擇！

槽鋼沖孔機的類型：

槽鋼沖孔機與金屬槽鋼沖孔機基本相同，但它應用的潤滑劑是差別的，所用材料差別。金屬槽鋼沖孔機分為三類，分別是：冷沖孔機和熱沖孔機。

冷沖孔機冷沖孔機主要用于除砂、水壓系統(tǒng)的組件，主要用于高壓系統(tǒng)（如進出風系統(tǒng)）。冷沖孔機多用于對原料進行預制。為了減弱軋制工序的壓力，降低自動化程度，可以在選定沖孔機之前先生產高硬度和壓力，還可以在做精度不高，高壓程度要求極高的平臺獲得突破。

冷沖孔機：熱沖孔機分為壓力緩沖型和沖孔機兩種。

壓力緩沖型高壓沖孔機因工作時只有加熱負荷，以保持缸內壓力和沖孔孔壓力比較穩(wěn)定，其沖孔壓力非常高，所以需求有良好的沖孔效率。一般來說，在30mpa左右為宜。

若采用冷沖孔機，在斜孔能夠找到合適的聯軸器，則適合更換尖銳的幾何體或孔，如飛輪、螺旋彈簧等，適合差別形狀的孔。壓力緩沖型主要用于鋼質、不銹鋼、中密度板及塑料等的沖孔。冷沖孔機只需調整靜壓和高壓清洗即可滿足要求。壓力緩沖型中密度板沖孔機也可以用于纖維復合材料的沖孔，軸向重力沖孔機較適合多種形狀的孔。

槽鋼沖孔機對零件的強度要求：

槽鋼沖孔機零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發(fā)生任何形式的破壞，也不產生超過允許限度的殘余變形，且能保證機器的正常運轉和工作，就認為該零件滿足了強度要求。強度不足是零件在工作中斷裂或過量殘余變形的直接原因。

零件的強度分為體積強度和表面接觸強度。比如槽鋼沖孔機零件在載荷作用下，如果產生的應力在較大的體積內，則這種應力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度（簡稱強度）。若兩個零件在受載前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，且其表面產生很大的局部應力（稱為接觸應力），這時零件的強度稱為表面接觸強度（簡稱接觸強度）。

在設計中，除了部分受力較小或形狀復雜無法計算的零件靠經驗、實驗確定外，大多數重要零件都是利用強度條件來校核的（工程力學中的相關強度理論）。若零件的強度不夠，就會出現整體斷裂、表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力，所以設計零件時必須滿足強度要求。

槽鋼沖孔機對于液壓油的選擇：

槽鋼沖孔機的沖擊力來自于液壓體系，而液壓體系要想安穩(wěn)正常的運轉工作就需要運用適宜的液壓油，不然簡單引起液壓體系的運轉毛病并導致槽鋼沖孔機無法正常進行打孔作業(yè)。那么為了增強槽鋼沖孔機的功能和運用壽命，應該如何為其挑選適宜的液壓油呢？

1、根據使用環(huán)境來選擇

在選擇好液壓油的品種之后企業(yè)還必須確定槽鋼沖孔機所需要的液壓油的粘度。在選擇粘度時要根據所處地理位置的溫度范圍來選擇，一般來說，北方地區(qū)可選用較為稀薄一點的液壓油，南方地區(qū)則可以使用粘度稍微大一點的液壓油，因為北方氣溫較低，如果使用的液壓油粘度大，那么在低溫環(huán)境下并不利于液壓系統(tǒng)的運行。

2、盡量使用專用液壓油

如果企業(yè)使用的槽鋼沖孔機有指定的專用液壓油，那么應該按照要求使用專用液壓油而不要混用其他型號的液壓油。如果槽鋼沖孔機并沒有指定的液壓油，那么可以根據液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和系統(tǒng)的工況條件選擇來選擇合適液壓油品牌。

3、選擇凈度高的液壓油

為了確保槽鋼沖孔機能擁有良好的品質和使用效果，建議企業(yè)選用性價比相對較高的正品液壓油。因為品牌好的液壓油凈度高，雜質少，給槽鋼沖孔機使用以后不會有雜質引起磨損，而且油品也不容易發(fā)生變質現象，能夠更好的發(fā)揮作用。

由于液壓系統(tǒng)是槽鋼沖孔機中的一個重要部件，而液壓油又在其中扮演者極為關鍵的角色，所以，企業(yè)在使用槽鋼沖孔機的時候不僅要按照操作守則來使用設備，還要注意定期添加、更換液壓系統(tǒng)中的液壓油，以確保槽鋼沖孔機的品質和壽命不會受到影響。