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全自動(dòng)沖孔機(jī)的刀具材料有哪些特點(diǎn)?

2022-04-23 14:43:05

一部機(jī)械設(shè)備的刀具不單單會(huì)影響刀具切削性能,而且它還會(huì)對(duì)刀具切削用量、耐用度、生產(chǎn)率等都有著重要的影響。

全自動(dòng)沖孔機(jī)是應(yīng)時(shí)勢(shì)而生的高品質(zhì)的全自動(dòng)加工機(jī)器,它所用的刀具材料自然也應(yīng)該是新而堅(jiān)固的。那么,關(guān)于它的刀具切削部分的材料的性能特點(diǎn)是什么?


接下來帶你去了解關(guān)于全自動(dòng)沖孔機(jī)的刀具的特點(diǎn):

1、耐磨性、硬度

材料的化學(xué)成分、顯微組織決定刀具切削部分材料的耐磨性,它同全自動(dòng)加工設(shè)備刀具的硬度有密切聯(lián)系。

通常情況下,刀具材料常溫硬度在60HRC以上,刀具材料的硬度必然大于加工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好,刀具切削部分抗磨損能力就越強(qiáng)。當(dāng)然,刀具材料對(duì)加工件材料的抗黏附能力越強(qiáng),耐磨性也就越好。具有高的切削效率。所有不銹鋼全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備都在往高速發(fā)展。譬如,加工切削中心的主軸轉(zhuǎn)速在8000r/min以上,而加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在15000~20000r/min,甚至達(dá)到40000~60000r/min。那硬質(zhì)合金刀具的切削速度則為200~300m/min。


2、韌性、強(qiáng)度

沖擊、切削力、振動(dòng)等作用,會(huì)促使不銹鋼沖孔機(jī)的刀具材料一定具有足夠的沖擊訒性與抗彎強(qiáng)度,這能避免刀具材料在切削過程中崩刃和斷裂。具有很高的耐用度和可靠性。為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)刀具實(shí)行強(qiáng)迫換刀或由系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理。因此,刀具運(yùn)作的可靠性已成為選擇刀具的關(guān)鍵度量尺。自動(dòng)切管設(shè)備所用的刀具要能滿足對(duì)難加工材料加工的要求,它應(yīng)有高的切削度和耐用性能,而且性能一定要穩(wěn)定,在切削性能和刀具壽命方面,同一批刀具不見得有較大差異,這是避免在無人看管的情況下,刀具先期磨損造成加工零件的大量報(bào)廢,甚至損環(huán)設(shè)備。


3、化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性

在高溫條件下,刀具材料不容易與加工件材料周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的能力,就是全自動(dòng)沖孔機(jī)刀具切削部分材料的化學(xué)穩(wěn)定性。它的化學(xué)穩(wěn)定性越好,磨損越少。另外,它還具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。在高溫條件之下,刀具材料能保持其耐磨性、硬度、韌性和強(qiáng)度的能力就叫做耐熱性。它的耐熱性越好,切削速度就會(huì)越高,同時(shí)抵抗切削變形的能力也就越強(qiáng)。


全自動(dòng)沖孔機(jī)


4、定位準(zhǔn)、精度嚴(yán)密。

自動(dòng)切管機(jī)的加工精度可以達(dá)到3到5pm,而刀具的精度剛度需要同重復(fù)定位精度相互適應(yīng)。實(shí)現(xiàn)快速換刀、刀具尺寸互調(diào)。如果不銹鋼切管設(shè)備用人工換刀,就要使用快換夾頭。而如果是對(duì)于有刀庫的加工中心,就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。


5、具有較為完善的工具系統(tǒng)、刀具管理系統(tǒng)。

全自動(dòng)沖孔機(jī)有一套比較完善的工具刀具管理系統(tǒng),能進(jìn)行在線監(jiān)控及尺寸補(bǔ)償。

在機(jī)械加工過程中,我們應(yīng)熟悉各種刀具的種類、性能和特點(diǎn),才有可能根據(jù)不同的零件和加工條件,合理選擇刀具。



全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)的優(yōu)勢(shì):

1、流水線作業(yè)效率更高更快捷

目前設(shè)備的建設(shè)過程之中,能夠通過其本身的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料儀器的配合使用,借助一系列的裝置能夠有效的發(fā)揮此類型數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的功能。在這一環(huán)節(jié)之中,全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)與其他的設(shè)備實(shí)現(xiàn)有效結(jié)合,提高了管材使用的效率,也能夠在其廠區(qū)的結(jié)合之下提高沖孔產(chǎn)品的質(zhì)量和執(zhí)行的能力。


2、生產(chǎn)和加工效果更穩(wěn)定

這樣的加工模式和快捷的生產(chǎn)能力,讓目前別具特色的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)實(shí)現(xiàn)了更好的生產(chǎn),確保其優(yōu)良耐用的應(yīng)用之下,所加工的產(chǎn)品無毛刺并且更均勻。基于設(shè)備靈敏的觸摸屏控制和人機(jī)對(duì)話式的處理方法,也從而機(jī)實(shí)現(xiàn)了效率更高的反應(yīng),基于程序設(shè)定的模式快速的實(shí)現(xiàn)操作。由此可知數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)本身的加工效果和其產(chǎn)品自身的能力等都有著更好的優(yōu)勢(shì),而其特別的編程操作和簡(jiǎn)單易行的工作方法也使其受到了客戶的支持。

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