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全自動(dòng)沖孔機(jī)模具何時(shí)刃磨,如何刃磨?

2022-08-31 11:18:23

人不學(xué)不知道,玉不琢不成器。同樣的道理就是對(duì)于全自動(dòng)沖孔機(jī)的模具更換不是辦法,我們還可以進(jìn)行刃磨來(lái)改變模具的性能。


下面段工全面的跟大家分析一下全自動(dòng)沖孔機(jī)需要進(jìn)行刃磨的情況以及正確的刃磨方法。


一、需要進(jìn)行刃磨的情況

1、沖頭或下模被磨損,刃口產(chǎn)生半徑R為0.25mm的圓弧時(shí)。

原因:模具使用中是否需要進(jìn)行刃磨,這需要機(jī)床操作人員有較強(qiáng)的責(zé)任心,如果刃口達(dá)到R=0.50mm時(shí)還沒(méi)進(jìn)行刃磨,從那時(shí)起模具會(huì)急劇磨損。


2、檢查沖孔質(zhì)量,沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時(shí)。

原因:如果在模具間隙選擇合理的情況下,只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺,就說(shuō)明模具需要刃磨。


3、聽(tīng)聲音,沖孔產(chǎn)生異常噪聲時(shí)。


4、根據(jù)模具沖切次數(shù),如每10萬(wàn)次對(duì)模具刃磨一次。

方法是:每半月或每固定周期,根據(jù)機(jī)床模具間隙選用標(biāo)準(zhǔn)的板材,將機(jī)床所有模具安裝在標(biāo)準(zhǔn)板材上沖孔,觀察沖孔毛刺情況并與標(biāo)準(zhǔn)樣板比較,判斷是否需要刃磨。


全自動(dòng)沖孔機(jī)


二、正確的刃磨方法

1、定期刃磨,保證質(zhì)量。


2、配備充足的切削液。


3、采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪進(jìn)行配合。


4、粗砂輪:磨粒尺寸46~60;軟砂輪:硬度D~J。


5、刃磨下進(jìn)給量:0.03~0.08mm。


6、橫向進(jìn)給量:0.13~0.25mm。


7、縱向進(jìn)給量:2.5~3.8m/min。

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